粘合强度

黏合剂首先必须有足够的粘合强度，以保证粘合后不会影响到纸制品的功用。判断黏合剂粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足。有时性能较差的黏合剂在高温或低温环境存放一段时间以后会出现脱胶、胶膜发脆等现象，因此有必要做高温热变及低温脆变实验来判定其质量是否可靠。

干燥速度

选购黏合剂时，一定要衡量干燥速度是否与粘合工艺相匹配。一般的手工粘合工艺，其干燥速度较慢，需要较长的初干时间；而机器粘合工艺则速度很快，要求初干时间短。对彻底干燥时间来说，绝大多数情况下要求越快越好，以便能尽快进入下―工序。
 

粘度
 

粘度是影响黏合剂质量的关键因素。如果粘度太大，那么涂层较厚、耗胶量大、干燥速度减慢，而且还会影响黏合剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响粘合强度；如果粘度太小，那么涂层较薄、干燥速度过快、容易导致粘合不良等问题。因此必须不时的对粘度进行检测，以便确保其粘合强度是否在理想范围内。各种黏合剂的理想粘度范围均不相同，如瓦楞纸板线黏合剂为50±15秒，自动裱纸机胶水为50±10秒，手动裱纸胶水为70±15秒等等。

固含量